静电喷涂设备粉末如何回收 静电喷粉设备如何正确利用回收粉末

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摘要:静电喷涂设备在生产和涂装过程中,部分粉末涂料未被吸附,这些粉末统称为回收粉末。对回收粉末的再开发利用是一项节约资源的工作,回收粉末改造后仍可用于家电行业,机械产品,金属制品的表面喷涂。那么静电喷涂设备粉末如何回收?静电喷粉设备如何正确利用回收粉末?下面来了解下。

一、静电喷涂设备粉末如何回收

静电粉末涂装是利用涂料在高压静电作用下感应带电,在电场力的作用下使粉末涂料均匀吸附在被涂工件的表面,再经过熔融流平及固化成膜达到涂装目的的一种方法。在涂装过程中会产生大量未被吸附的粉末,这些粉末会对周围的空气造成污染。目前,粉末回收主要有旋风分离式和过滤式两大类。

上海花千坊1、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构不同,其粉末回收率一般可以达到80~90%,为了达到环保要求,分离较细粉末粒子,保证排放气流的洁净,在旋风分离式回收装置的排放端需增加二级过滤装置。

上海花千坊2、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流减小,回收效果降低。为克服此项缺点,出现了脉冲反吹式过滤装置,利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。

二、静电喷粉设备如何正确利用回收粉末

回收粉是粉末一次喷涂后,未喷到工件上的粉末,经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高,而粗粉粒径大,可能会导致表面颗粒,细粉易结团且易导致吐粉,而且回收粉流动性差,上粉差,所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的,如果能得以利用,那粉末的节约将是非常可观的。

上海花千坊对于如何正确合理的利用回收粉,回收粉的管理很重要,一般应包括以下几点:

上海花千坊1、一般回收粉不可直接喷涂使用,要和新粉混合搭配使用,混合比例要根据表面效果及质量要求来定。

2、对回收粉的使用要尽量早点使用,最好边产生边混在新粉中使用。一般回收粉若保存超过三个月以上,应检查粉是否已结团。

上海花千坊3、对于平面产品,如对表面要求比较高时,应当选用适当网筛过筛后再使用。

4、对于金属粉产品,要注意添加回收粉时要比例一致,以免造成色差。

5、混合色粉末中,一般回收粉中粗粉的组分比较多,要求选用合适的筛网过筛后再使用。

6、使用较多比例的回收粉时,可适当的加添加剂,来改善粉的流动性和上粉率。

7、使第一次上粉率最大化,减少回收粉产生,如增加工件吊挂密度,保持接地良好,调整喷枪条件及位置等等。

上海花千坊以上只是回收粉管理中的基本原则,具体情况应具体分析,对于回收粉的使用不得含糊不清,不得麻痹大意,因为一有不慎就会造成批量不良,这样回收粉不仅得不到有效利用还浪费了新粉,浪费了成本。

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