双色模具有哪些分类 双色模具使用须知

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摘要:双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具大致分两种:假双色和真双色。在使用双色模具的时候需要注意一些事项,比如三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。接下来一起来看详细介绍。

一、双色模具的分类

双色模具大致分两种:假双色和真双色。

1、双色模具之假双色,假双色就是先啤出一个产品,再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品。 习惯上,叫做包胶模具,包胶成型,有的叫套啤,套啤成型。

2、双色模具之真双色,真双色又分独立双色和混合双色两钟:独立双色,就是在同一台机上做出两种不同的色来,通常是通过置换前模来完成,(通过旋转模具),一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换;混合双色,只需一套模具,需要特殊的塑机,原理是将两个独立的射嘴合并到一块,通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。

二、双色模具使用须知

1、母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。

上海花千坊2、模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。

3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。

上海花千坊5、在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。

6、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。

上海花千坊7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。

8、在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。

9、两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。

10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

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