挤压机的结构组成 挤压机的工作原理是什么

一、挤压机的结构组成

挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分。

上海花千坊机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。

上海花千坊液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀（或电液比例调节阀）、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。

电气部分主要由供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。

二、挤压机的工作原理是什么

上海花千坊挤压机的工作原理主要依赖于对原料的物理处理和形变控制。以下是详细的步骤：

1、物料进料

上海花千坊首先，挤压机通过其进料系统，如料斗、输送带等，将待加工的物料送入挤压腔中。

2、加热和融化

在挤压腔的入口处，原料会经过加热处理，以使其达到可塑性和流动性良好的状态。这一步骤通常是通过加热元件，如电加热器等实现的，确保原料在挤压过程中易于变形。

3、挤压

在加热和融化后，原料进入挤压腔。挤压腔内部设计有特定的形状和结构，如滚轮、滑块等，对原料施加压力。原料在受到这种高压后，会发生形变，并被推向前方。

4、制品成型

上海花千坊经过挤压腔的连续压力作用，原料被逐渐塑造成所需的形状。这一过程中，原料可能经历塑性变形、溶解、结晶等物理和化学变化。

5、冷却和固化

上海花千坊在原料被挤出并初步成型后，会经过冷却系统，如冷却风扇或冷却水循环，以迅速降低其温度，使其固化并保持形状。

6、成品输出

最终，成型的制品会从挤压机的出料口处被送出。出料口的设计通常与所需产品的形状相匹配，以确保制品的准确性和质量。

上海花千坊除了上述基本工作原理，现代挤压机可能还配备了各种辅助系统，如润滑系统、控制系统、安全装置等，以优化操作过程、提高生产效率，并确保操作员的安全。