拉床常见故障及维修 如何做好拉床的保养工作

一、拉床常见故障及维修

故障一：拉削中拉刀停止

原因1：拉床功率不足。对策：用大功率拉床。

原因2：切屑熔敷，刀刃破损，异常磨损造成切削力增大。对策：重磨去除熔敷物、损伤部位，更换润滑液。

原因3：工件材料变化使切屑性能恶化。对策：检查工件成分、硬度，更滑润滑液。

原因4：切屑阻塞。对策：检查是否加工比长度长的工件，清除切屑。

故障二：拉削中产生振颤

原因1：机床与夹具刚性不足。对策：增加机床和夹具的刚性。

原因2：工件加工后弹性回复。对策：增加工件壁厚。

原因3：刃齿节距与切屑长度对应关系失调。对策：拉刀加后支承。

原因4：同时参与切屑的刃过少。对策：检查是否加工比长度短的工件，若短，需用重复拉削法。

故障三：工件拉削缺口缺损

原因1：刀刃缺损。对策：重磨去除损伤。

原因2：刀刃碰伤。对策：重磨去除伤部。

原因3：刀刃上有熔敷物。对策：重磨去除熔敷物，换切削液。

故障四：拉削表面不光滑

原因1：刀刃磨损，刮擦加工面。对策：重磨提高锋利性。

原因2：刀刃上有熔敷物。对策：重磨去除熔敷物，更滑切削液。

原因3：刀刃缺损。对策：重磨去除损伤。

原因4：切屑刮擦工件表面。对策：除掉切屑，更换润滑液。

故障五：拉削表面产生大毛刺

原因1：工件材质变化造成被切削性能下降。对策：检查工件的材质、硬度。

原因2：切削锋利性下降。对策：重磨提高锋利性。

二、如何做好拉床的保养工作

为了保证拉床的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维修和保养。以下是一些常见的拉床维修保养方案：

上海花千坊1、定期检查和维护拉床的各个部件，包括电机、液压系统、传动系统等。发现异常情况需要及时修理或更换。

上海花千坊2、保持拉床的清洁和干燥，避免水分、油脂或灰尘等杂物进入拉床内部，对拉床的零部件造成损害。

上海花千坊3、对拉床的润滑系统进行定期检查和维护，确保润滑油充足和清洁，并及时更换过期的润滑油。

上海花千坊4、定期检查和更换拉床的模具，避免使用过期或损坏的模具，影响加工效果和拉床寿命。

5、避免过度使用拉床或在拉床超负荷运行，以免损坏拉床零部件。

6、及时清理拉床的加工件，避免残留物影响下一次的加工质量。

上海花千坊7、为拉床进行定期的安全检查，确保拉床的安全运行。

8、定期进行拉床的校准，以确保拉床的加工精度和质量。